设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化、设备的结构、使用的条件、环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化，将达到使用期前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

一级保养

一级保养是常规保养：以操作工为主，专业维修工为辅，把设备的各部位擦拭干净，调整各部位的间隙不至于影响工作即可，查看油池油窗的润滑油油位情况等。

印刷机每日运转结束后，开槽部和模切部会有较多的纸屑、纸灰残留。操作工在下班前需将掉落在机器上面的纸屑清理，并用气枪把开槽刀移动导轴和模切送纸轮轴上残留的纸灰吹干净。

印刷部的墨循环系统在水墨回收完毕后，必须要用清水彻底清洗干净，避免因为长期不清洗干净而造成网纹辊的网孔堵塞和上墨系统管路的墨块堵塞。

操作工需要经常检查易松动零件是否有松动，如果发现有松动，必须马上紧固，防止零件脱落造成设备的二次伤害。

印刷机经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明净亮；操作灵活，运转正常；电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。

保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录。

二级保养

二级保养主要以专业维修工为主，操作工做适当配合的定期保养，可列入设备检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。

维修工对印刷机的保养细分为周保养和月保养等。定期对印刷机的易损件进行检查和更换。如刮刀片这类易损件，要定期检查是否存在缺口或者是有磨损严重的地方，如果有，需要进行更换，以免造成印刷的不良品单。

润滑油也要定期加注和更换，所使用的润滑油型号和保养周期必须要严格按照设备《保养手册》的要求进行加注或更换。

除此之外，还要定期检查印刷机电气线路、水气管路，避免有漏电、漏水、漏气的现象发生。还要定期对像接触器类、光电开关、变频器类等电气元件进行灰尘清洁。

印刷机经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。

设备保养做得好，“大病、小病”都会少。

设备作为企业生产正常运作的载体，只有平时保养好设备，才能提高设备的运转率和出力率，才能使设备更好地为企业服务，为企业创造更多的价值。